오씨가 스테인리스강을 만드는 열처리 오씨체 스테인리스강에서 자주 사용하는 열처리 공정은 고용도 처리， 안정화 처리와 응력 제거 처리 등이 있다.
시험 부품의 적재력 감소;스테인리스강 파이프 콘크리트에 강골을 넣으면 적재력을 효과적으로 높일 수 있다.강골의 배골 지표를 증가하면 시험 부품의 적재 능력을 높일 수 있다.일회용 메인 파이프용 이중 스테인리스강 파이프의 복합 성형 공예를 설계하여 전통적인 단조나 주조공을 해결하였다
피 터 벨 러그 원리에 따라 적용 범위도 다르지만 대부분은 설치가 편리하고 튼튼하여 믿을 만하다.연결에 사용되는 밀봉 코일이나 밀봉 패드 재질은 대부분 국가 표준의 요구에 부합되는 실리콘 고무， 아크릴 고무와 원 아크릴 고무 등을 선택하여 장기적으로 L의 스테인리스강 파이프 스테인리스강을 제공한다.
평정SINTAP는 용접 헤드 용접 발가락 부위의 표면 균열에 대해 안전 평정을 실시했다. 원시 균열의 사이즈와 하중 조건에서 평정점은 모두 평정 곡선 정의의 범위에 떨어져 이 구조가 정해진 하중 상황에서 안전하게 사용할 수 있음을 나타낸다.이 가능하다， ~할 수 있다，...
투 노 프스테인리스강 파이프가 완성된 후에는 반드시 이동， 이동과 장거리 이동을 해야 한다.만약 포장봉투가 없다면 표면에 스크래치와 스크래치가 생겨 표면의 외관에 영향을 줄 것이다.
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빈틈 등 원자의 확산이 쉬워지고 저주 피로가 진행됨에 따라 재료 내부에 위치 착오가 생길 수 있다. 응력 작용하에 위치 착오의 미끄럼과 등반점 결함이 상호작용하여 작은 구멍의 집합을 촉진하고 큰 구멍을 형성하는 등 구멍， 빈틈 주위의 원자는 시간에 따라 변화한다.
검사 결과 용접 헤드는 우수한 역학적 성능과 부식 방지 성능을 가지고 실제 공정의 요구를 완전히 만족시킬 수 있음을 나타냈다.퇴역 삼중수소 오염 스테인리스강 파이프 재질 중
도매상연제 화학 흡착은 금속 표면에 덮여 교련망상 구조의 보호성 실리콘막을 형성한다.푸른점법으로 서로 다른 표면처리 후 시료의 변색 시간의 장단을 비교하고 소금물 침포시험을 이용하여 서로 다른 표면처리 후 시료의 부식속도의 크기를 구분하여 채택 중
원료 표면 결함.스크래치， 마점， 침포 등.
BA면，피 터 벨 러316 스테인리스강 파이프， B면， (백피)， D면， (스크럽)， HL(라스)， K면 등 표면 품질이 좋고 광도가 좋다.
: 스테인리스강판: 냉간 압연판과 열간 압연판의 구분이 있고 그 표면에는 광면， 안개면， 아광면이 있다.속칭 스테인리스강판으로 B판， BA판이 있다.또한 고객의 요구에 따라 다른 광색을 도금할 수 있다.판재의 규격은 주로 m*m*m m*m m*m m*m이다.
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스테인리스강 파이프는 우수한 내부식 성능을 가지기 때문에 석유화학공업， 파이프 수송 등 강렬한 부식 매체 작용하의 작업 상황에 광범위하게 응용된다.스테인리스강 파이프가 내부식 성능을 가진 주요 원인은 대량의 원소인 Crni를 첨가했기 때문이며， Cr원소는 스테인리스강 파이프의 내부를 결정하는 것이다
대기 반응과 자체 수리를 해 이런 둔화막을 다시 형성해 보호 작용을 계속한다.
피 터 벨 러연전 해머 타법.평평한 기면에 스테인리스강판을 평평하게 깔고 울퉁불퉁한 곳을 힘껏 두드려 튀어나온 부위를 평평하게 하고 얇게 해야 스테인리스강판을 평평하게 할 수 있다.이런 것은 비교적 나쁘고 두께가 비교적 얇은 스테인리스강판에 더욱 적합하다.
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에서 좋은 용접 공정 매개 변수를 선별하고 이를 중복 검증 시험을 실시하여 비례를 만족시키는 두 가지 용접 공정을 얻었다.본고는 좋은 용접 공정 매개 변수에 용접된 SAF 쌍상 스테인리스강 파이프 용접 헤드에 대해 역학적 성능과 부식 방지 성능 시험을 실시하였다.
